Из чего делают цемент?

Как приготовить цементный раствор для стяжки пола

Для приготовления раствора понадобятся строительные материалы:

1. Песок. Не слишком влажный, просеянный и очищенный от камешков и мусора.
2. Цемент м400. Обязательно свежий, так как в процессе хранения снижается качество.
3. Пластификатор. Предназначается для придания смеси эластичности, облегчает процесс укладки и предотвращает появление трещин в стяжке.
4. Фибра. Полипропиленовое волокно, которое препятствует появлению трещин.

При изготовлении раствора для стяжки пола жидкие и сухие ингредиенты смешиваются отдельно.

Сначала засыпают и тщательно перемешивают сухие компоненты: песок, цемент, фибра. Пропорция песка и цемента составляет 3:1. Фибру добавляют маленькими пучками, чтобы не было комков.

В другую емкость наливают пластификатор, затем добавляют воду и тщательно перемешивают. Количество пластификатора берется из расчета примерно 190 г на 50 кг цемента. Объем воды составляет 1/3 от массы цемента за вычитом объема пластификатора.

После этого приступают к соединению жидкой и сухой частей: в емкость с водой понемногу засыпают сухую смесь, непрерывно размешивая, чтобы не было комков.

Укладывать стяжку слишком вязким раствором сложнее, зато не образуются трещины. Жидкая стяжка легче в работе, но часто трескается и требует смачивания поверхности до нескольких раз в день для равномерного просыхания всех слоев.

Легче и качественнее размешивать раствор не вручную, а с помощью дрели или строительного миксера со специальной насадкой. Время замешивания не менее пяти минут. Готовый раствор имеет вид вязкой, однородной, пластичной массы. После 2-3 минутной паузы раствор повторно перемешивают в течение 2-х минут.

Готовый раствор годен для работы не более полутора часов, после чего он застывает. Поэтому весь раствор используют сразу. Повторное размешивание цементного раствора невозможно.

Как можно проверить в домашних условиях качество цементного вяжущего

По разным причинам иногда нет возможности воспользоваться услугами специализированных лабораторий (удалённость их расположения, отказ в проведении анализов для частных лиц или что-то другое), чтобы узнать марку цемента.

Чтобы не приобрести некачественный материал важно учитывать следующие факторы:

качественный товар не может стоить дёшево, цемент стоящий дешевле 5-ти % от средней цены, сложившейся в регионе, скорей всего контрафакт

Обычно приводится аргумент, что цена отличается из-за “прямой поставки завода-производителя”;
продавцы, работающие на рынке длительное время, крайне редко будут реализовывать подделку или товар с просроченными сроками реализации, поэтому закупки надо производить в крупных строительных магазинах и стационарных торговых точках;
обязательно надо ознакомиться с сопроводительными документами на партию цемента, обратив внимание на дату заводской отгрузки. Цемент со временем теряет активность, поэтому указанная в документах высокая марка не всегда означает, что материал ей соответствует.

При длительном хранении, фактическое значение может значительно отличаться от указанного в документах, поэтому дата отгрузки должна быть обязательно “свежей”

• при покупке цемента в мешках, в них не должно быть затвердений, для определения нужно ощупать мешок руками, обязательно и углы;
• приобретение цементов, отличающихся наличием мелких твёрдых комочков, которые не рассыпаются при надавливании пальцами, недопустимо. Это верный признак значительной потери активности цемента из-за длительности хранения или условий повышенной влажности;
• по виду цементный порошок должен быть сухим, серого или серовато-зелёного цвета и свободно, как жидкость, протекать через расставленные пальцы.

Определить марку цемента можно с помощью самостоятельного выполнения экспресс-анализа. Для этого потребуется приобрести следующее:

один мешок цемента для испытания;
бутыль щёлочной лечебно-столовой минеральной воды (“Нарзан”, “Боржоми” или “Липецкая”);
одноразовую тарелку;
кусок полиэтиленовой плёнки;
резиновые перчатки;

Немного тестируемого цемента замешивается на минеральной воде в виде густого теста, из которого формируется лепёшка. Далее следим за схватыванием образца:

• качественное вяжущее схватится примерно через 10 минут, лепёшка при этом будет слегка тёплой на ощупь;
• просроченное или разбавленное будет схватываться отдельными фрагментами и с обязательным образованием трещин;
• контрафактное схватывается около часа или может вовсе не схватываться, при этом нагрева образца не происходит;
• некачественное (чаще всего китайское) вяжущее может схватываться моментально, при этом происходит высокое выделение тепла, иногда с образованием пара. Лепёшка от неравномерной тепловой деформации начинает лопаться.

Затвердевшую лепёшку, изготовленную из качественного цементного вяжущего, заворачивают в полиэтиленовую плёнку и выдерживают в нормальных условиях трое суток.

Образец из высокомарочного цемента получается твёрдым, без присутствия трещин, при постукивании по нему звук звонкий. Раскалывание на отдельные части происходит только при падении испытуемого образца с высоты ≥ 150-ти см.

При получении положительного результата, можно приобрести необходимое количество цемента из поставленной партии в том же магазине, в котором приобретался испытуемый мешок.

Производство

Выделим четыре основных этапа:

• Начинается все с самого затратного этапа – добыть главные компоненты. Для этого нужно буквально раздробить гору, а собранную глину и известняк измельчить и везти на завод. И хорошо, если он совсем рядом, тогда затраты на транспортировку не так ударят по кошельку производителя.
• Дальше из двух добытых материалов нужно получить один – клинкер. Первым делом добытое перемалывают в мелкую фракцию. Сушка так же необходима. Потом происходит смешение глины и извести. Первой должна быть одна часть, второго – три.
• Полученный замес отправляется в раскалённые печи. Жар в них доходит до полутора тысяч градусов, потому гранулы плавятся, сливаются в единое целое и становятся клинкерными.
• Задача номер четыре – все хорошенько измельчить. В результате получим фрагменты, похожие по состоянию на соль. Чем меньше будут эти частички, тем лучше.
• И завершает все включение в готовую смесь добавок, влияющих на то, какими свойствами будет обладать готовый продукт.

Цепочка процессов для производства цемента

Теперь давайте подробнее остановимся на втором пункте производства. Возможности каждого предприятия подразумевают разные способы получить клинкер. Начнем с самого экономичного:

Сухой способ.

Его полюбили на тех заводах, что имеют новое оборудование. Сэкономить хотят все. И такой вариант позволяет это сделать. Все потому, что сырье «глина+известь» не нужно отдельно дробить и сушить. Два этих процесса происходят одновременно. Пока идет помол, горячий воздух поступает в ту же емкость, и ненужная влага испаряется. Потом, как и полагается, проходит обжиг.

Мокрый.

Самый популярный в нашей стране. Известковые и глиняные породы крошат, если нужно повторяют процедуру несколько раз. После глина разводится водой, и довольно сильно, полученный состав имеет влажность в 70%.

Транспортировка цемента по железной дороге

Дальше этот раствор отправляется на перемалывание, в процессе которого к нему вводят известковую часть. Все это смешивается, плюс дробится. Когда известняком служат более податливые породы, к примеру, мел, или тот же туф, то они сначала совмещаются с сухой глинистой составляющей, а уже потом все это мочится.

Полусухой.

Изначально мельчат все не очень сильно, гранулы получаются в два раза больше, чем в предыдущих способах. Дальше все это отправляется на поддоны, напоминающие сито. Сквозь их отверстия проходит горячий газ. Уже потом состав идет в печь.

Комбинированный.

После дробления основа замачивается, но не сильно, до 40% влажности. Потом нужен обратный процесс – сушка, примерно в половину. Дальше идут уже знакомые сетчатые поддоны. После всего в печь, и на заключительное измельчение.

А можно ли при производстве обойтись без клинкера? — спросите Вы. Можно. Тут понадобится зола, вернее ее пыль, и шлак. Здесь полно плюсов. Это и уменьшение вреда экологии, и сокращение затрат на электричество, а еще времени на обжиг, которого требуется в разы меньше.

Теперь об особенностях изготовления белого цемента:

Как мы уже говорили, здесь необходим в качестве основы диатомит. К тому же вода должна быть достаточно очищенной, дабы не загрязнить цвет будущей смеси. Для этих же целей песок и щебень заменяют дробленным мрамором. Потому в России этот материал практически не производят, приходится пользоваться зарубежными товарами.

Белый цемент

Как правило, светлый цвет имеют цементы с прочностью от М3300 до 500. Если же нужно наоборот, добавить ярких красок, существует цветной цемент. Для этого в белый вводят пигмент. Есть второй путь, чтобы создать порошок в определенным оттенком – ввести соединения металлов на стадии смешивания и обжига. Но учтите, такой материал даст усадку, гораздо большую, чем обычный серый.

Стоит ли браться за производство самому, в кустарных условиях? Скорее нет. Ведь сделать помол настолько мелким самому нереально. Добавьте сюда огромные счета за электричество, и всякое желание браться за это дело отпадет. Решиться на кустарное производство, можно, пожалуй, только, если нужен материал для мелких работ. К примеру, трещину закрыть.

Нормативные документы

Любой строительный материал требует обязательной сертификации. Существует огромный перечень ГОСТов и СНиПов, согласно которым выпускаются цементные смеси. Стандарты определяют не только качество сырья, но и сферу применения, правила транспортировки, тестирования и много другое.

Где посмотреть нормы:

• ГОСТ 31108-2003 «ЦЕМЕНТЫ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»;
• ГОСТ 30515-97 «ЦЕМЕНТЫ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»;
• ГОСТ 10178-85 «ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИя».

В этих же документах можно найти дополнительные акты и стандарты, которые помогут правильно выбрать материал для строительных работ.

Состав бетонной смеси

Бетон имеет следующие составляющие:• цемент;• песок;• щебень;• вода;• добавки, придающие дополнительные свойства либо усиливающие существующие (противоморозные добавки, пластификаторы, гидрофобизаторы и пр.).

Цемент

Цемент самая важная составляющая смеси. Это так называемое вяжущее вещество или просто – вяжущее. Чем он свежее, тем лучше. По возможности приобретаем такой, с момента приготовления которого прошло не больше месяца. Упаковка не должна носить следов воздействия воды, иметь заметные повреждения.

Сам цемент должен иметь однородную консистенцию и равномерную окраску (обычно темно серую, с легким металлическим отливом). Ни в коем случае не должен содержать ни малейших комков, включения заметных частиц другого цвета и (или) размера.

Наиболее подходящим для самостоятельного приготовления бетона на сегодня является портландцемент марки 400. Не стоит использовать цементы с добавками шлака или специальные цементы за исключением случаев, когда Вы точно представляете, что получится в результате.

Песок

Песок, или иначе «мелкий заполнитель» – это его название в составе бетона. Для качественного бетона песок не просто просеивают через сита с отверстиями определенного сечения, но и промывают водой, чтобы удалить все пылевидные и глинистые частицы.

Впрочем, для наших целей, с учетом сказанного выше о том, где можно, а где не стоит применять бетон, сделанный своими руками, вполне достаточно обычного строительного песка – карьерного или речного.

Но даже обычный карьерный песок не должен иметь посторонних включений: обломков известняка, мусора и т. д. Если происхождение песка сомнительно, нелишним будет просеять его через сито с ячейками хотя бы 5 х 5 мм.

Щебень

Щебень, или «крупный заполнитель». Добывают его в карьерах, дробят и на специальных ситах – грохотах, сортируют по фракциям.

Нельзя использовать в качестве заменителя щебня так называемый строительный мусор: бой кирпича, штукатурки, обломки старого бетона, а также кирпичный или иной щебень. Категорически недопустимо использование вторичного щебня от разборки дорожных покрытий (разве что при наличии соответствующего сертификата).

Вода

К воде, как и к другим составляющим, также предъявляются определенные требования, причем, решили Вы сделать бетон своими руками или делать его будут для Вас на заводе, не играет роли. Основное требование к воде: она должна быть чистой. То есть не иметь загрязнений различного рода животной и растительной органикой, маслами (как органическими, так и синтетическими), кислотами и т. д.

Как правильно замешивать тесто на вареники?

Многие хозяйки используют одно тесто для приготовления вареников и пельменей. Однако это ошибка, ведь состав начинки другой, и вкусовые качества теста отличаются. Основная задача пельменного теста — высокая плотность, возможность раскатывать его тонким слоем и не разрываться в процессе варки. Во время приготовление теста для вареников, его рассказывают гораздо толще, при этом оно должно быть мягким, при хранении не обветриваться. Одним из самых лучших является заварное тесто. Оно очень долго не заветривается, и при этом может храниться в холодильнике. Оно не темнеет, и не становится жесткими.

Ингредиенты:

• 2,5 стакана муки
• 250 мл воды
• Два яйца
• Немного соли

Как правильно замешивать тесто на вареники:

• Введите половину воды, всыпьте соль, поставьте на огонь. После того как вода закипит, необходимо всыпать муку и тщательно размешать. В итоге вы получите заварную массу.
• Пока она не остыла, ее необходимо снять огня, ввести оставшуюся муку, яйца и вымесить однородное тесто. Необходимо добиться выделения большого количества клейковины.
• Поэтому накройте массу полотенцем, оставьте примерно на 30-40 минут. С ним можно смело работать. В отличие от пельменного теста, масса получается достаточно мягкой, отлично формируется. Такой вариант лучше всего использовать для теста с картошкой, творогом и другими мягкими начинками. Для капусты лучше всего брать тесто на кефире, такая масса получается более плотной, жесткой.

Вареники

Раствор для фундамента и цоколя

Материал фундамента и цоколя испытывает максимальную нагрузку – сверху давит строение, снизу грунт, когда он влажный замерзает во время весенне-осенних оттепелей и пытается выдавить всё наверх, эта же влажность проникает в фундамент и разрушает его. Поэтому выбирая пропорции раствора для фундамента и цоколя, надо отдавать предпочтение тому, который будет служить долго, не разрушаясь. Учитывать при этом надо и состояние грунта, а точнее его влажность.

Рекомендуемые пропорции раствора для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя

Марка цемента	Тип грунта
Маловлажный	Влажный	Насыщенный водой
Цементно-известковый раствор марки «10» (цемент, известковое тесто, песок)	Цементно-глинистый раствор марки «10» (цемент, глиняное тесто, песок)	Цементно-известковый и цементно-глинистый раствор марки «25» (цемент, известь или глина, песок)	Цементный раствор марки «50» (цемент, песок)
50	1:0,1:2,5	1:0,1:2,5	—	—
100	1:0,5:5	1:0,5;5	1:0,1:2	—
150	1:1,2:9	1:1:7	1:0,3:3,5	—
200	1:1,7:12	1:1:8	1:0,5:5	1:2,5
250	1:1,7:12	1:1:9	1:0,7:5	1:3
300	1:2,5:15	1:1:11	1:0,7:8	1:4,5
400	1:2,1:15	1:1:11	1:0,7:8	1:6

Секреты от эксперта

Если надо сделать эластичную смесь, то добавляется моющее средство или жидкое мыло. Чтобы оно хорошо растворилось, его нужно добавлять в воду, а не в раствор. Количество моющего средства – 50-100 мл.Также нужно правильно сделать замес при минусовой температуре. Для этого следует добавлять морозостойкую смесь. Хорошо себя зарекомендовал поташ, но можно по строительным магазинам посмотреть и другие варианты.

Итак, необходимо правильно подбирать материал, потому что от этого зависит качество цементного раствора. Также нужно определить, каким способом его замешивать, при помощи бетономешалки или вручную. И замешивать следует правильно, от этого зависит скорость работы, физическая нагрузка и качество.

голоса

Рейтинг статьи

Как замесить цемент своими руками правильно и в нужных пропорциях

На самом деле замешивается цементный раствор, а цемент — это лишь составляющая часть цементного раствора, который включает в себя ещё два компонента: песок и воду. Классическим считается соотношение объема песка к объему цемента 3:1 (три части песка и одна часть цемента).

Такой раствор можно применять как для штукатурных работ, так и для кирпичной кладки.

Для приготовления цементного раствора в небольших количествах и домашних условиях вам понадобится пластмассовая или металлическая емкость.

В неё сначала засыпают три объема песка, затем добавляют один объем цемента. Цемент должен быть свежим и сухим, без твердых комков.

Если в песке есть комки глины, земли или камни, то такой песок необходимо предварительно просеять.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент

При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность

Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм

Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров

Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание

Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Рецепты

Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Существуют способы, позволяющие подарить «вторую жизнь» лежалому цементу. Несмотря на то, что в большинстве случаев он используется лишь в качестве балласта, подобный камень можно применять для определенных целей. Например, из него получают прочный и дешевый заполнитель при земляных работах и возведении небольших конструкций — сараев, бань, кладовых. Но перед этим необходимо привести камень в более пригодный вид.

Обжарка

Для начала рекомендуется расколоть крупные куски на мелкие, что сделает дальнейшее обращение с цементом более удобным. Из лежалого материала можно сделать песчаник, но для этого фрагменты затвердевшего вещества необходимо обжарить при температуре около +1500 градусов Цельсия.

Обращение в пыль

Еще один вариант — измельчение крепких фрагментов. Процесс более доступный, но трудоемкий, требующий больших усилий и массу времени. Крупные куски можно дробить кувалдой, а мелкие — молотком.

Наилучшим решением будет гидравлический пресс или любое аналогичное устройство. Если подобного нет под рукой, то можно прибегнуть к ручному методу истирания.

Приготовление растворов

Бытует мнение, что, смешав перетертый лежалый материал с новым в соотношении 1:1, можно получить строительную смесь сносного качества. На деле это ничем не подкреплено. Согласно мнению экспертов в области строительства, подобная смесь не обладает качествами, предъявляемыми к цементу, поэтому ее использование нецелесообразно.

Допускается применение старого цемента с новым в соотношении 1:10, причем лежалая смесь должна быть истерта до порошкообразного состояния. Но необходимо учитывать риски применения подобной смеси в строительстве. Бетон, приготовленный из цемента марок М-300 или М-400, будет гораздо качественнее, прочнее, долговечнее, а конструкции из него — надежнее.

Особенности использования цементного раствора при стяжке

Для различных целей нужно использовать различные виды такого раствора. Например, делая стяжку толщиной менее 5 см, щебень или гравий в него не кладут. Однако в тех случаях, когда толщина превышает эту величину, допускается добавить в смесь мелкоразмерный щебень.

Прежде для стяжки использовался бетон марок М50 или М75. Теперь нужен состав марки М150. Причиной новых правил являются возросшие требования к качеству отделки. Дело не только в эстетическом качестве отделки, но и в том, чтобы цементное покрытие не пылило. Для выполнения последнего условия необходимо, чтобы марка была М100 или больше.

Для качественно сделанной стяжки необходимо точно соблюдать пропорции раствораИсточник svjz.ru

Далее рассказывается, как приготовить раствор:

1. Для получения М150 можно взять портландцемент марки М500 с песком из расчёта 1:4. Если используется М400, то пропорция составит 1:3, а для М300 – 1_2,5.
2. Если необходим раствор М200, то соответствующие пропорции для цемента М500 и М400 составят 1:3 и 1:2,5.
3. Чтобы сделать раствор М300 используются соотношения 1:2,1 (М500) или 1:1,8 (М400).

Для того, чтобы изготовить прочный раствор необходимо точно соблюдать соотношение песка и цемента в растворе.

Через месяц стяжка высохнет полностью и будет готова к эксплуатацииИсточник altpol.ru

Как правильно замесить цементный раствор

На первый взгляд кажется, что замесить цементный раствор – один из самых простых этапов стройки. Высыпать все в корыто, залить водой, перемешать, и можно использовать. Но это только кажется.

Для того, чтобы правильно приготовить цементный раствор, нужно знать, как его делать при плюсовой и минусовой температуре.

Кроме того, нужно знать, как правильно его делать при плюсовой температуре, а как – при минусовой. Ведь именно из-за отсутствия учета всего этого появляются трещины на стенах и в кирпичной кладке. Поэтому в этой статье будет обсуждаться следующее: как правильно выбрать нужный материал и как делать замес в бетономешалке и вручную

Итак, сначала важно определиться с материалом

Как избежать проблемы

Чтобы не думать, куда применить мешки с окаменевшей смесью, лучше всего не покупать материалы впрок, а ограничиваться актуальными работами. Такие материалы, как цемент, штукатурка, гипс не являются дефицитными и всегда представлены на рынке в достаточном количестве. Если же по ряду причин, мешки с сухой смесью приходится хранить, соблюдайте условия хранения и не используйте смесь по истечению срока годности.

Таким образом, рассчитывайте точное количество требуемой смеси, старайтесь закупать сыпучие строительные материалы по мере необходимости. В случае обнаружения затвердевшего мешка, помните, что его можно использовать впоследствии при возведении малонагруженных и негабаритных конструкций.

Как приготовить небольшое количество цементного раствора в домашних условиях

В домашнем хозяйстве бывают ситуации, когда требуется мелкий строительный ремонт с помощью цемента: заделать трещины в стенах, неровности на полу.

В таких случаях для приготовления раствора наиболее часто применяется соотношение песка и цемента 3:1.

Небольшое количество цементного раствора замешивают в широкой пластиковой или металлической емкости. Сначала в неё насыпают три части песка, затем добавляют одну часть цемента. Используют только свежий и сухой цемент, без твердых комков. Если песок содержит камни, комки глины, земли, то его предварительно просеивают.

Цемент и песок хорошо перемешивают шпателем. Затем в емкость заливают воду, в таком же объеме, как цемент. Компоненты перемешивают до получения однородной смеси. Не следует замешивать слишком жидкий раствор. Правильно приготовленный раствор хорошо держится на шпателе или мастерке. Готовый раствор необходимо использовать в течение двух часов. Поэтому замешивают такой объём, чтобы успеть израсходовать его за это время.

Для внутренних работ часто вместо воды при замесе бетона используют известковый раствор.

Специальные добавки

Изготавливают материал с обязательным введением специальных добавок, повышающих эксплуатационные характеристики состава. Технология производства предусматривает применение следующих корректирующих компонентов:

• Добавок на базе ископаемого сырья с высокой концентрацией глинозема.
• Улучшителей, содержащих кремнезем.
• Ингредиентов, полученных из глинистых пород.
• Компонентов, полученных из апатитов и плавикового шпата.

Введение пластификаторов, предусмотренных спецификой технологического процесса, позволяет обеспечить следующие эксплуатационные характеристики состава:

• способность оказывать сопротивление проникновению воды в массив;
• сокращение продолжительности затвердевания состава;
• повышенную прочность монолитного массива;
• устойчивость к длительным, многократным стадиям замораживания с последующим оттаиванием;
• стойкость к влиянию жидких, газообразных агрессивных сред;

При замешивании раствора своими руками необходимо строго соблюдать пропорции компонентов и позаботиться об их качестве

• улучшенную адгезию с арматурой, надежно защищенной бетонным массивом от отрицательного воздействия коррозии;
• вязкость и подвижность бетонного раствора, облегчающие выполнение кладки, заливку монолитных конструкций за счет эластичности смеси.

Что такое цемент — описание и технические характеристики

Сухой цемент выглядит как мелкий порошок, который при перемешивании с жидкостью переходит в пластичную массу. В таком виде материал может принимать любые формы под воздействием человека. После продолжительного контакта с воздухом масса застывает до твердого, каменного состояния.

Смеси принято делить по следующим признакам:

• Назначению.
• Времени, за которое раствор схватывается.
• Виду основного материала (клинкера).
• Скорости затвердевания.
• Веществам, входящим в состав.
• Показателям прочности.

К основным техническим характеристикам материала относят:

Морозоустойчивость. Сколько раз можно заморозить и дать оттаять материалу без потери прочности.
Прочность. Проверяют путем механического давления на затвердевший образец. В зависимости от скорости разрушения цементу присваивается та или иная марка.
Срок, за который схватывается материал

Важно при проведении работ в холодное время года.

История появления и сфера использования

Цемент пришел на смену вяжущим смесям, затвердевающим на воздухе, – гипсу и известняку. Эти материалы обладали низкой водостойкостью и быстро разрушались под воздействием внешних факторов. Прочность воздушных вяжущих веществ пытались повышать, добавляя к ним обожженную глину мелкого помола.

Точно известно, когда изобрели цемент, – в 1824 году. Тогда появился современный портландцемент, названный так из-за английского острова Портланд, состоящего из известняковых пород. После добавления в портландцемент мелких камней, песка и воды раствор можно было применять в качестве бетона. Он хорошо выдерживал нагрузки на сжатие, но плохо работал на растяжение. Через несколько десятилетий начали использовать металлическую арматуру для укрепления конструкций из цемента.

В зависимости от типа добавок и физических свойств цемент применяют в разных сферах:

• изготовление скульптур или частей фасадов,
• декоративное покрытие,
• создание конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой, кислотами или под землей.

Способы приготовления бетонной смеси, как сделать бетон своими руками

Ручное замешивание бетона

Самый простой способ приготовить бетон – замешать его вручную. Это можно рекомендовать при небольших объемах работ, где особое качество не нужно. Например, для укрепления бетоном столбов забора, бордюрных камней и т. п. Либо в тех местах, где нет электричества.

Для перемешивания всыпаем в емкость требуемое количество каждого из составляющих бетона, перемешиваем их в сухом состоянии, по возможности более тщательно, затем, добавляя воду, продолжаем мешать до получения как можно более однородного материала желаемой подвижности.

Мешают смесь обычной штыковой лопатой, лучше лопатой с прямоугольным лезвием. Еще лучше воспользоваться для этих целей обычной тяпкой.

Облегчит приготовление бетона ручная бетономешалка. Особенно хорошим подспорьем она будет в тех местах, где надо выполнить довольно значительный объем бетона, а возможности использовать бетономешалку электрическую нет.

Такая мешалка представляет собой цилиндрическую емкость (подойдет железная бочка на 50-100 литров), через которую пропущен вал с ручками по краям для ее вращения. Сделать подобное приспособление несложно (см. рисунок 2).

Перемешивание бетона мешалками с электроприводом

Гравитационная мешалкаНаиболее распространенное приспособление для решения проблемы как сделать бетон своими руками – гравитационная мешалка с баком (барабаном) грушевидной формы и наклонным расположением оси перемешивания, открытым с одной стороны. Такие мешалки выпускают с барабанами различной емкости.

Бак мешалки может принимать два положения:

• открытой стороной вверх – загрузка компонентов, заливка воды и перемешивание смеси;• открытой стороной вниз – выгрузка готовой смеси.

Последовательность загрузки компонентов в бак точно не регламентируется. Опыт показывает, что есть смысл сначала залить некоторое количество воды, затем загрузить некоторую часть крупного заполнителя, а дальше уже загружать компоненты смеси, чередуя их. После окончания загрузки мешалку включают на 1,5-2 минуты, затем доливают остаток воды и продолжают перемешивание. Иногда первоначальное перемешивание производят полностью «насухо» и лишь потом добавляют всю необходимую воду.

Продолжительность перемешивания зависит от загрузки мешалки, скорости вращения барабана, подвижности смеси. Обычно для качественного перемешивания нужно, чтобы бетономешалка сделала от 25 до 40 оборотов. Уточняют это по мере изготовления бетона, если при выгрузке попадаются «непромесы», отличающиеся по цвету и консистенции, то время вращения увеличивают.

Лопастная мешалка
В отличие от гравитационной, имеет неподвижный бак, в котором на вертикальной оси вращаются лопасти. Подобные приспособления лучше перемешивают смесь, но более сложны устройством и, как следствие, быстрее изнашиваются, поэтому, чтобы приготовить бетон своими руками, используются реже. Последовательность загрузки для этой мешалки вообще не принципиальна.

Шнековая мешалка
Принципиально мало чем отличается от лопастной. Смесь перемешивается винтом, напоминающим винт мясорубки, цельный или сегментный. В отличие от лопастей винт расположен на горизонтальном валу.

Недостатки те же: сложность устройства (даже по сравнению с лопастной), но качество перемешивания еще выше. В последнее время приобретает все большую популярность для самостоятельной стройки. Загрузка принципиально ничем не отличается.